Pre ďalšie zlepšenie profesionálnej kvality obchodného tímu a uľahčenie efektívneho postupu pri objednávkach zorganizovalo výrobné oddelenie nedávno špeciálne školenie o podrobnom vysvetlení celého procesu výroby oceľových konštrukcií. Všetci kolegovia z obchodného oddelenia sa zúčastnili tohto školenia, aby si spoločne osvojili kľúčové body výrobných väzieb a položili solídny profesionálny základ pre obchodné prepojenie.
Hlavný cieľ tohto školenia je veľmi jasný: pomôcť kolegom z obchodného oddelenia plne sa zoznámiť s výrobnými procesmi spracovateľského závodu a základnými bodmi každého prepojenia, presne pochopiť celý výrobný proces, zlepšiť ich profesionálnu úroveň, lepšie prepojiť zákazky a podporiť spoluprácu.
Na mieste školenia sa osoba zodpovedná za výrobné oddelenie zamerala na celý proces výroby oceľových konštrukcií, rozobrala šesť hlavných článkov jeden po druhom v súlade so skutočným výrobným postupom v továrni a zamerala sa na vysvetlenie technických bodov a prevádzkových špecifikácií každého článku, čím pomohla obchodným kolegom plne pochopiť základnú logiku výroby a objasniť spojenie a kľúčové body každého článku.
01 Obstarávanie a kontrola surovín
Suroviny sú jadrom kvality výrobkov oceľových konštrukcií a základným predpokladom výrobného prepojenia. Naše suroviny zahŕňajú oceľ, ako sú H-nosníky, oceľové profily a oceľové plechy, ako aj rôzne doplnky, ako sú skrutky a konektory. Všetky kanály obstarávania pochádzajú od-známych domácich oceliarní a bežných dodávateľov, aby sa zabezpečila stabilná kvalita od zdroja.
Po príchode všetkých surovín do továrne budú prísne kontrolované v súlade s národnými normami vrátane testovania materiálu a opätovnej kontroly rozmerov. Pre každú šaržu surovín bude vydaná podrobná kontrolná správa, aby sa zabezpečilo, že suroviny uvedené do výroby spĺňajú výrobné normy.
02 Rezanie
Rezanie je prvým krokom vo výrobe. Jeho jadrom je rezanie surovín na požadovanú veľkosť a tvar podľa výkresov zákazky. Továreň využíva hlavne dva hlavné procesy rezania: rezanie laserom a rezanie plameňom. Tieto dva procesy majú svoje vlastné zameranie. Obchodní kolegovia ich musia presne rozlíšiť a plne pochopiť aplikačné scenáre a základné charakteristiky týchto dvoch procesov.
• Rezanie laserom: Jeho výhody sú vysoká rýchlosť rezania, vysoká presnosť, rovný povrch a nízka náročnosť následného spracovania, čo je vhodné pre oceľ s hrúbkou menšou alebo rovnou 20 mm;
• Rezanie: Vhodné pre oceľ s hrúbkou ＞20 mm (ako sú veľké oceľové nosníky a stĺpy), ale rýchlosť rezania je relatívne nízka, presnosť je o niečo nižšia a náročnosť rezania špeciálnych-dielov sa zvýši.
03 Spracovanie a tvarovanie
Spracovanie a tvarovanie je kľúčovým článkom výroby oceľových konštrukcií, ktorý zahŕňa procesy ako montážne zváranie, vŕtanie a ohýbanie. Priamo určuje konečnú kvalitu a špecifikácie produktu a je kľúčovým obsahom školenia. Obchodní kolegovia sa musia zamerať na zvládnutie prevádzkových špecifikácií a požiadaviek na kvalitu každého procesu.
• Montáž: Prísne zarovnajte, vyrovnajte a opravte podľa výkresov, kontrolujte odchýlku priamosti a kolmosti komponentov a zakážte násilnú montáž, ktorá je predpokladom zabezpečenia kvality hotového výrobku. Je potrebné objasniť základné normy a tabu montáže;
• Zváranie: Používajú sa dve metódy: úplné zváranie a segmentové zváranie. Vhodný proces sa volí podľa požiadaviek na silu komponentov. Všetci zvárači absolvovali odborné školenie. Zvarové spoje nemajú žiadne chyby, ako sú troska, póry a praskliny, a spĺňajú národné normy. Je potrebné zvládnuť výberovú základňu a štandardy kvality zváracích procesov;
• Ohýbanie a vŕtanie: Presnosť ohýbania ovplyvňuje lícovanie následnej montáže. Priemer otvoru a poloha vŕtania sú prísne implementované podľa výkresov a na zabezpečenie presnosti sa používa profesionálne vybavenie. Je potrebné objasniť prevádzkové požiadavky a normy presnosti týchto dvoch procesov.
04 Povrchová úprava
Povrchová úprava je dôležitým článkom vo výrobe oceľových konštrukcií, ktorý priamo určuje životnosť výrobku a je tiež nepostrádateľným procesom vo výrobnom procese. Poskytujeme predovšetkým kombinovanú schému odhrdzovania + lakovanie/pozinkovanie. Obchodní kolegovia potrebujú zvládnuť charakteristiky procesov a aplikačné scenáre rôznych metód povrchovej úpravy.
• Pieskovanie: Existujú dva spôsoby: pieskovanie (vysoká účinnosť, vhodné na dávkové spracovanie) a pieskovanie (jemnejšie, vhodné pre vysoké požiadavky na hladkosť). Je potrebné objasniť prevádzkové charakteristiky a použiteľné situácie dvoch metód odstraňovania hrdze;
• Maľovanie: Nízke náklady, voliteľné farby, vhodné pre interiérové projekty alebo exteriérové projekty so všeobecnými antikoróznymi-požiadavkami. Je potrebné zvládnuť základný proces a požiadavky procesu lakovania;
• Galvanizácia: Odolné proti korózii-a dlhá životnosť, vhodné pre vonkajšie, pobrežné a iné prostredia so silnou koróziou. Je potrebné pochopiť výhody a prevádzkové špecifikácie procesu galvanizácie.
05 Montáž a kontrola
Toto je posledná kvalitatívna linka predtým, ako výrobok opustí továreň a dôležitý dokončovací článok vo výrobnom procese. Spracované, tvarované a povrchovo -opracované komponenty zmontujeme ako celok podľa výkresov objednávky, skontrolujeme presnosť montáže a následne vykonáme opätovnú rozmerovú kontrolu a kontrolu kvality (opätovná kontrola-zvarov, kontrola povrchovej úpravy atď.). Všetky kontroly sú v súlade s medzinárodnými normami a pre kvalifikované výrobky bude vydaná podrobná správa o kontrole.
06 Balenie
Balenie je posledným článkom vo výrobnom procese, ktorý priamo súvisí s integritou produktu. Obchodní kolegovia si musia osvojiť princípy, metódy a výstupné procesy balenia a objasniť aplikačné scenáre rôznych metód balenia. Dodržiavame zásady vodotesnosti, odolnosti proti vlhkosti-a hrdze-a poskytujeme tri schémy balenia podľa typu produktu a spôsobu prepravy:
• Nahé balenie: Vhodné pre veľké súčiastky, používajte iba antikorózny{0}}olej, vhodný na námornú a pozemnú dopravu. Je potrebné objasniť rozsah použitia a prevádzkové špecifikácie obalov nahých obalov;
• Baliace fólie: Vhodné pre malé a stredné{0}}komponenty, vodotesné a odolné proti vlhkosti-. Je potrebné zvládnuť prevádzkové požiadavky na balenie baliacej fólie;
• Drevené puzdro: Vhodné na malé príslušenstvo a presné komponenty, vodotesné a proti{0}}kolízii. Je potrebné porozumieť normám a platným situáciám balenia drevených obalov.
Na konci školenia osoba zodpovedná za výrobné oddelenie systematicky triedila každý článok celého výrobného procesu, pomáhala obchodným kolegom utriediť logiku procesu, posilniť kľúčovú pamäť každého prepojenia a objasniť body spojenia každého procesu:
Obstarávanie a kontrola surovín → Rezanie → Spracovanie a tvarovanie → Povrchová úprava → Montáž a kontrola → Balenie a výstup. Každý odkaz je vzájomne prepojený a kvalita a štandard každého procesu priamo ovplyvňujú konečný efekt dodávky produktu.
Zároveň bolo zdôraznené, že obchodní kolegovia potrebujú odborne ovládať technické body, prevádzkové špecifikácie a štandardy kvality celého procesu, ujasniť si základné požiadavky každého prepojenia, aplikovať naučené poznatky do každodennej práce a zlepšiť svoju profesionálnu kvalitu.
V interaktívnej relácii otázok a odpovedí si kolegovia z obchodného oddelenia vymenili názory na otázky, ako je výber procesov, prepojenie procesov a kontrola kvality na základe otázok súvisiacich s výrobou-, s ktorými sa stretávame pri každodennej práci. Osoba zodpovedná za výrobné oddelenie odpovedala na každú otázku v kombinácii s konkrétnymi výrobnými prípadmi, aby sa zabezpečilo, že každý plne porozumel bodom vedomostí a mohol ich použiť v praxi.
Toto školenie pomohlo kolegom z obchodného oddelenia plne zvládnuť technické body, prevádzkové špecifikácie a procesnú logiku celého procesu výroby oceľových konštrukcií a ďalej zvýšilo profesionalitu obchodného tímu. Výrobné oddelenie bude aj v budúcnosti odvádzať dobrú prácu pri podpore obchodného prepojenia, spolupracovať s obchodným oddelením, zabezpečovať napredovanie objednávok s profesionalitou a spoločne podporovať-kvalitný rozvoj spoločnosti!