I. Obstarávanie a kontrola surovín
Suroviny sú základom kvality výrobkov z oceľových konštrukcií. Pozostávajú najmä z ocele (ako sú H - nosníky, kanálové ocele, oceľové platne atď.) a rôzneho príslušenstva (skrutky, spojky atď.). Tieto sú získavané od - známych domácich oceliarní a pravidelných dodávateľov príslušenstva, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita.
Po príchode do továrne sú suroviny starostlivo kontrolované podľa národných noriem. Táto kontrola zahŕňa testovanie materiálu, overovanie rozmerov a ďalšie aspekty. Pre každú šaržu sa vygeneruje podrobná kontrolná správa.
II. Rezanie
Rezanie je prvým krokom vo výrobnom procese. V súlade s výkresmi zákazky sú suroviny narezané na požadované veľkosti a tvary. Továreň používa prevažne dva spôsoby rezania: rezanie laserom, ktoré sa používa na rezanie plechu a profilovej - ocele, a rezanie plameňom.
Rezanie laserom sa vyznačuje vysokou rýchlosťou a presnosťou. Je dobre - vhodný pre tenké oceľové materiály s hrúbkou menšou alebo rovnou 20 mm. Po - rezaní je povrch plochý, čo uľahčuje následné spracovanie. Rezanie plameňom je naopak vhodné pre hrubé oceľové materiály s hrúbkou > 20 mm, ako sú veľké oceľové nosníky a stĺpy. Má však nižšiu rýchlosť rezania a mierne nižšiu presnosť. Rezanie zložitých a nepravidelne - tvarovaných komponentov môže trvať dlhšie.
III. Spracovanie a tvarovanie
Toto je hlavná fáza výroby oceľových konštrukcií, ktorá zahŕňa procesy ako montážne zváranie, vŕtanie a ohýbanie.
Montáž
Umiestnenie, vyrovnanie a vyrovnanie sa vykonávajú presne podľa rozmerov výkresu. Pozorne sa monitorujú odchýlky v priamosti, kolmosti, medzery a nesúosovosť komponentov. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby komponenty tesne priliehali, medzery boli rovnomerné a umiestnenie bolo presné. Nútená montáž a nesprávna montáž sú prísne zakázané, pretože presnosť montáže určuje celkové rozmery komponentov, deformáciu zváraním a následnú mieru kvalifikácie inštalácie.
Zváranie
Používajú sa dve zváracie techniky, plné zváranie a zváranie segmentov. Výber techniky závisí od požiadaviek na namáhanie komponentov. Operátori zvárania sú profesionálne vyškolení, aby zabezpečili, že kvalita zvárania bude v súlade s národnými normami, bez troskových inklúzií, pórov, trhlín atď., s hladkým a plochým vzhľadom.
Ohýbanie
Narezané oceľové kusy sa ohýbajú do požadovaných tvarov, ako sú drážky v tvare U - a tvary L - podľa špecifikácií výkresu. Na zabezpečenie toho, aby chyba uhla ohybu zostala v povolenom rozsahu, sa používa špecializované ohýbacie zariadenie. Presnosť ohýbania výrazne ovplyvňuje následné prispôsobenie montáže.
Vŕtanie
V komponentoch sú vyvŕtané otvory podľa montážnych požiadaviek. Presnosť priemeru otvoru a polohy otvoru sa musí prísne riadiť výkresmi, aby sa predišlo akýmkoľvek nepriaznivým vplyvom na následnú montáž.
IV. Povrchová úprava
Povrchová úprava má veľký význam pre životnosť výrobkov z oceľových konštrukcií, najmä vo vonkajšom, pobrežnom alebo vysoko korozívnom prostredí. Ošetrenie zahŕňa najmä odstránenie hrdze a následné lakovanie alebo pozinkovanie.
Odstraňovanie hrdze
Bežne sa používajú dve metódy, tryskanie a pieskovanie. Tryskanie je vysoko účinné a efektívne pri dôkladnom odstraňovaní hrdze a vodného kameňa z povrchu ocele, vďaka čomu je vhodné na dávkové spracovanie. Pieskovanie je na druhej strane presnejšie a je ideálne pre dekoratívne oceľové konštrukcie s vysokými požiadavkami na povrchovú úpravu.
Maľovanie / Galvanizácia
Po odstránení hrdze sa výber medzi lakovaním a galvanizáciou vykonáva na základe potrieb zákazníka. Náter je cenovo - efektívny a ponúka širokú škálu farebných možností, vďaka čomu je vhodný pre interiérové alebo exteriérové projekty so všeobecnými požiadavkami na ochranu proti korózii -. Galvanizácia naopak poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a dlhšiu životnosť, vďaka čomu je vhodná pre projekty vonkajšieho, pobrežného alebo vysokokorozívneho prostredia.
V. Montáž a kontrola
Toto je posledná fáza kontroly kvality - pred odoslaním produktu. Komponenty a diely, ktoré prešli spracovaním a povrchovou úpravou, sa montujú podľa výkresov objednávky. Potom sa skontroluje presnosť montáže, aby sa zabezpečilo, že spĺňa konštrukčné požiadavky.
Po - montáži sa vykoná overenie rozmerov - (kontrola kľúčových parametrov, ako je dĺžka, šírka a uhol súčiastky) a kontrola kvality (vrátane opätovnej - kontroly kvality zvárania a efektu povrchovej úpravy). Všetky kontroly sa vykonávajú v súlade s medzinárodnými normami a pre kvalifikované výrobky sa vydáva podrobná kontrolná správa.
VI. Balenie a výstup - z - zásob
Prepravné objednávky majú prísne požiadavky na balenie. V súlade so zásadami hydroizolácie, ochrany proti vlhkosti - a ochrany proti hrdzi - sa používajú tri typy balenia v závislosti od typu produktu a spôsobu prepravy:
Nahé balenie
Vhodné pre veľké súčiastky, ako sú veľké oceľové nosníky a stĺpy, na povrch súčiastok sa nanáša len olej odolný voči korózii -. Tento spôsob je vhodný pre námornú alebo pozemnú dopravu a má najnižšie náklady.
Baliace fólie Balenie
Ideálne pre malé a stredne veľké súčiastky -, sú pevne zabalené do vodotesnej baliacej fólie, aby sa zabránilo vlhkosti a hrdzi. Náklady na túto metódu sú mierne.
Balenie v drevenej krabici
To je vhodné pre malé príslušenstvo, presné komponenty alebo zákazníkov s vysokými nárokmi na balenie. Drevená škatuľa je vyrobená z vodeodolných materiálov odolných voči vlhkosti a vlhkosti -, ktoré chránia produkt pred poškodením spôsobeným kolíziou -, aj keď je to za relatívne vyššiu cenu.
